4. Servo motor tarafından sürülen Y eksenleri hızlı başlar ve durur, kararlı ve hassas çalışır.
5. X eksenleri Dönüştürücü motor tarafından tahrik edilir, kalıbı ayarlamak için standı hareket ettirebilir.
6. Kontrol sistemi, güvenilir ve kullanımı kolay olan Misubishi PLC ve dokunmatik ekranı benimser.
7. Daha kolay bakım için hata gösterimi ve açıklama ile.
8. Kalıp teknikleri parametrelerinin yığını kaydedilebilir.
9. Müşterinin 1000T püskürtücünün üzerinde özelleştirme ihtiyaçlarını takip edebilir.
10. Biyel tipi yapı benimsenmiştir ve yüksek mekanik mukavemet, iyi stabilite ve uzun hizmet ömrü ile helisel dişli ve sonsuz dişli ve sonsuz redüktör ile tahrik edilir.
11. SIEMENS servo motor, Japonya NSK rulmanları.
12. Püskürtme düşme süresini kısaltmak ve püskürtme döngüsünü büyük ölçüde iyileştirmek için döküm açıldıktan sonra püskürtmeden en yakın konumda bekleme durumunda olabilir.
13. Zamandan, enerjiden tasarruf etmek ve güvenliği sağlamak için motorun kalıp kalınlığını ayarlama işlevine sahiptir.
14. Sisteme ihtiyaca göre birçok takım kalıp püskürtme programı eklenir. Kalıbın değiştirilmesi için, orijinal kaydedilen program, doğrudan kullanım için insan-makine arayüzü aracılığıyla doğrudan çağrılabilir, bu da çalıştırmayı ve bakımı çok uygun hale getirir.
15. Kontrol kutusu, yarı otomatik çalışma için basınçlı döküm makinesi ile bağlantılı olabilen ve ayrıca tam otomatik bir ekipman haline gelmek için basınçlı döküm makinesi ve çıkarıcı ile kablolanabilen sinyal için ayrılmış bir konuma sahiptir.
16. Tüm parametreleri kolayca ayarlamak için insan-makine arayüzü dokunmatik ekranı benimsenmiştir. Daha fazla arıza teşhisi ve bakımı için arıza kendi kendine teşhis görüntüleme fonksiyonu ile karakterize edilir.
17. İyi atomizasyon etkisi ve uygun değiştirme ve kurulum ile nozul tipi nozul seti ile donatılmıştır. Sabit nokta spreyi, sirkülasyon spreyi ve yüzen spreyi vardır.
18. Hareketli ve sabit kalıplar aynı anda üflenebilir, ayrıca ayrı ayrı kontrol edilebilir. Püskürtme durumunda üfleme yok ve üfleme durumunda püskürtme yok.
Çıkma ve üfleme işlevi, kalıp yüzeylerini temiz tutmak için işin bitiminde kalıp yüzeylerine yapışan kirleri temizlemek için kullanılır.
19. Nozullar, farklı ürünlerin farklı konumlarda püskürtme gereksinimlerini karşılamak için akışı tam olarak kontrol etmek için mesane kontrol yöntemini (gaz kontrol suyu) benimser. Ayrıca, mesane kontrolü, ekipmanın bakımı ve temizliği için en düşük maliyetle en uygun kontrol yoludur. Harici karışık püskürtmenin kullanılması, her bir kalıp için püskürtme sonunda memede atomizasyonun kapatılabilmesini sağlayabilir, böylece kalıp dökümdeki artıkların yanı sıra salma maddesinin dozajını büyük ölçüde azaltır ve üretim ortamını iyileştirir. makine. Her bir meme, suyun buharlaşmasını hızlandırmak ve memenin su damlamasını önlemek için aralıklı süre boyunca sürekli olarak havayı üfleyebilir, böylece kalan nemi azaltır; püskürtmeden sonra, basıncın bağımsız olarak ayarlanabildiği güçlü hava üfleme devresi, nemi ve yabancı maddeleri daha da uzaklaştırabilir.
Otomatik Püskürtücü Spesifikasyon Listesi | |||
Özellikler/model | YP-1# | YP-2# | YP-3# |
Uygun kalıp döküm makinesi | 125T-200T | 250T-400T | 450T-600T |
Nozul seti püskürtme modu | Hareketli uç sabit kalıplar için 2 kat sprey, 24 püskürtme noktası | Hareketli ve sabit kalıplar için 2 kat püskürtme, 28 püskürtme noktası | Hareketli ve sabit kalıplar için 2 kat püskürtme, 32 püskürtme noktası |
Nozul miktarı | 12 nozul, her tarafta 6 nozul, kalan 12 adet kapaklı | 14 nozül, her tarafta 7 nozül, kalan 14'ü kapaklı | 18 nozul, her tarafta 9 nozul, kalan 14'ü kapaklı |
Nozul setinin güçlü üflenmesi (Bakır boru Φ60mm> | 12 üfleme noktası, her tarafta 6 nokta | 14 üfleme noktası, yan başına 7 puan | 16 üfleme noktası, yan başına 8 puan |
Nozul seti kontrol ünitesi | Kontrol edilen her katman, her katman bir kontrol ünitesi olarak toplam 4 ünite | ||
Kaldırma hareketi stroku | 650mm | 800 mm | 1100mm |
Temel hareket stroku | 250 mm | 250 mm | 400 mm |
Kaldırma motor gücü | 3.0KW | 3.0KW | 2.0KW |
Güç kaynağı kapasitesi | 380V/0.5KVA | 380V/0.5KVA | 380V/0.8KVA |
döngü zamanı | 5sn | 5sn | 6sn |
Anahat Boyutu | 850*700*1290mm | 850*700*1400mm | 1000*700*1590mm |
Makine Ağırlığı | 280kg | 300kg | 330kg |